戶外塑木地板材料擠出生產已經屬于低門檻低技術含量的工藝

作者：廣州塑木涼亭

隨著現在木塑地板的出現，從而在一定程度上也漸漸的有了更多種不同方式的關于木塑地板的生產方式，就現在關于木塑地板市場上的一些常見的方法，有以下幾大類：浸漬法、浸注法、模壓法、單螺桿、擠出法等一些其他的生產方法。那么，今天小編的這篇文章的主要內容就是想給大家來介紹下關于木塑地板生產方法中的擠出與注塑與模壓這種方法的簡單介紹：

戶外塑木材料多數情況下使用擠出生產，從上世紀面世以來，技術已經基本沒有多數高科技可言，由于目標產品要求較低，故可選用的原材料范圍很廣、可使用的機器性能要求較低、同時工藝水平的上下波動也是允許的。故此常?？梢园l現，找設備的制造商，他們可以承諾包調試出產品，找模具的制造商，也可以承諾包調試出產品，甚至找原材料供應商，也同樣如此。產品的工藝配方、設備輔助等的技術性很低。

同樣的，其他工藝的生產也是如此。 用來制造木塑地板的型材其實在結構上來所的話是不需要我們使用一些像是要求有連續片形結構或者是在一些部件上有復雜的結構設計的樣板，其實我們木塑地板只需要通過簡單的一個注射成型或者是模壓就可以很快的成型了。

雖然說，通過注射或者是擠壓這樣的方法生產木塑地板其實是非常的簡單，但是還是會有不少加工者在面對關于木塑材料在加工過程中如何將模完全充好的這一操作仍然是充滿了非常大的疑惑，為了使這個問題可以更好地得到一個有效地解決，最主要的解決關鍵點其實就在于需要將木質填料的用量給減少從而可以使得熔體的流動性得到增加。由于木塑地板的制造材料其實是屬于復合材料，所以針對新型復合材料的加工操作溫度的上限是200度。

      所以，一些像是如PET這類的熔點超過200° C的樹脂，就不能用于作為木塑復合材料的應用。其主要原因在于過度的水氣會劣化會使得復合材料的性能得到大幅度的降低，而且在這種不利的條件下還有助于孳生微生物，從而，在這種情況下來說的話，就要求我們在使用木填料之前一定要做好水氣去除的工作。

      換句話，其實也就是說，我們在對木塑地板進行加工之前所需要做好的一項工作其實就是對　　加工成型之前的木填料進行一個非常重要的干燥處理，通過干燥處理的木材料的水汽含量普遍其實都會低于1～2％。 現在的木塑復合材料加工機械其實在通常情況下都會配備好一系列的喂料設備、干燥設備、擠出設備以及成型設備外，其實都還會再配置一些非常有必要的下游設備，具體的比如說是像：冷卻水箱、牽引以及切割這樣的設備等。